供应富士钨钢D50泛用硬质合金欢迎来电

铜陵供应富士钨钢D50泛用硬质合金欢迎来电
天强特殊钢有限公司

铜陵天强特殊钢有限公司专营各种钢材，圆棒，铜陵模具钢，铜陵钨钢，不锈钢等，量大优惠。钨钢材料典型产品代表：1、钨钢圆棒，常用来制作钻头、PCB板微钻头、模具顶针、模具 、电极棒、锣刀、纺织行业的梭子、机床轴颈、机床轴心等。2、钨钢长条，常用来制作，木工刀具、耐磨零件等。3、钨钢板材，常用来制作高精度高耐磨模具、级进模具、防盗板、X射线防辐射板、刀具、异形零件等。4、钨钢圆片，常用来制作圆刀片，如:铝基板刀片、切脚机刀片、钨钢切脚机刀片、钨钢V-CUT刀片、V-CUT刀、钨钢分切刀片、钨钢瓦楞纸刀片、光纤切割刀片等。5、耐高温钨钢材料，常用来制作陶瓷烧结模具，硬质合金烧结模具等。

铜陵天强特殊钢有限公司专营各种钢材，圆棒，铜陵模具钢，钨钢，冷扎板，不锈钢，铜陵透气钢等，量大优惠。钨钢饰品由金属合金钨碳化物组成，钨钢饰品具有硬度高、不磨损、不变形、不变色、不过敏。每个钨钢戒指都像加工钻石一样，采用金刚石工具进行切割，抛光。钨钢戒指不象平常珠宝一样容易加工，因为它的硬度太高。莫氏硬度在8.9~9.1之间，是18K黄金的10倍，钛金的4倍。在日常生活中不会磨损。钨钢饰品产品需经过 30多道工序的高温火炼，温度高达1300℃，人工研磨，抛光，使钨钢饰品表面达到镜面光泽。每个合格钨钢饰品采用激光打印，进行合格标记。保证产品的高贵典雅。饰品种类：戒指、吊坠、手链、手镯、耳钉、手表链。其中，戒指有刻花、平板、镶嵌、镂花等款式。硬度：碳化钨都优于传统的金属如黄金、白银、铂的硬度比.值得一提的是这不是一个单纯的金属本身形成具有硬度这是他们做的合金.一般所说的是碳化钨的合金只有在特殊情况下如金刚石可以雕刻。低过敏：人们同样的关注是很有些人买珠宝银会考虑:对人体是否过敏?一般来说钨钢饰品几乎人人穿戴.但是一些含有饰品碳化钨钴元素有人敏感。

铜陵天强特殊钢有限公司专营各种钢材，圆棒，铜陵模具钢，钨钢，冷扎板，不锈钢，铜陵透气钢等，量大优惠。钨钢的硬度可以达到89~95HRA。钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别(如PMKNSH牌号)。粘结相成分主要是利用其强度和耐蚀性。钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。

东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。

铜陵天强特殊钢有限公司专营各种铜陵钢材，圆棒，铜陵模具钢，钨钢，不锈钢，冷扎板等，量大优惠。钨钢与钢钎焊的钎料根据熔点和钎焊温度分为高温钎料、常温钎料和低温钎料三大类。钎焊温度在1000℃以上的钎料称为高温钎料，如紫铜和106钎料等；中温钎料的钎焊温度在850～1000℃之间，如H62、H68黄铜钎料等；低温钎料是指钎焊温度在650～850℃之间，如B-Ag-1和L-Ag-49等含银钎料。钨钢工具的钎焊工艺是否正确对焊接质量有至关重要的作用。加热速度对焊接质量有明显的影响。快速加热会使钨钢片产生裂纹和温度不均；但加热过慢，又会引起表面氧化，使接头强度降低。

铜陵天强特殊钢有限公司专营各种钢材，圆棒，铜陵模具钢，铜陵钨钢，不锈钢等，量大优惠。钨钢材料系列：钨钢系列材料典型代表产品有：圆棒，钨钢板材，钨钢长条等。钨钢成分结构：钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。钨钢板材是钨钢众多钨钢材料中的一种，因其形状为矩形的板块(或方块)而得名，又名钨钢板块、钨钢板料等。钨钢板材主要应用于制作冲裁铜、铝、不锈钢、冷轧板、EI片、Q195、SPCC、硅钢片、五金件、标准件、上下冲头等薄片的高速冲模和多工位级进模具。也是制作耐高温零件、耐磨零件、防屏蔽零件、耐腐蚀零件的 材料。使用时应具体根据用途选择合适材质的钨钢板材。

东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。